一场秋雨把时光从仲夏深黛的绿色，渲染成了层林尽染的金黄。秋风萧瑟透过清晨的第一缕阳光，笼罩着连云港这个中国沿海新型临港产业基地的黄海之滨。国务院批准设立的国家东中西区域合作示范区先导区——徐圩新区担当着连云港“后发先至”“主战场”，徐圩新区的连云港石化产业基地，作为全国七大石化产业基地之一，正以国际标准打造世界一流石化产业基地。
江苏省特种设备安全监督检验研究院连云港分院为了全力保障园区企业发展，紧扣“稳中求进、双稳双提双服务”工作主基调，高举“服务本质安全底线、服务高质量发展”两面旗帜，聚焦服务徐圩新区、服务石化产业基地、服务重点项目。
(图片来源：交汇点)
一、主动靠前 服务企业零距离
连云港分院为了实现零距离服务企业，保障石化特种设备安全,在徐圩新区园区内成立了江苏特检连云港石化产业基地综合服务中心。依托中心，保证企业不出园区即能完成报检、检验、报告领取等工作，靠前服务，可大大缩短企业办事时间，提高检验效率。重点围绕打造“点对点”服务重点产业集群的示范点、“面对面”助力企业高质量发展的示范点、“实打实”锤炼检验检测队伍的示范点，服务好园区特种设备安全。
二、疫情当前 主动作为促发展
连云港石化产业基地内有压力容器四千余台，压力管道五千余公里。一个个巨型储藏罐、一道道化工管廊串联起一座座石化产业企业链。球罐是石化项目的基础，每年增长近百只，石化管廊是石化项目进度的保障，每月增长几百公里。
盛虹炼化一体化项目是国家《石化产业规划布局方案》重点推进项目，是连云港国家石化产业基地的龙头项目，是产业强市“一号工程”。面对突如其来的疫情，为服务盛虹炼化一体化1600万吨/年的炼油项目不间断施工，连云港分院立即部署专项行动，克服疫情防控形势严峻、防控要求严格、人员不足等诸多困难，对业务分工、调配人员、仪器设备、安全措施、后勤保障等方面进行了全面部署，成立了由20人组成的检验项目组，详细制定了球罐检验检测方案和安全工作预案，落实好入厂手续、安全教育等疫情管控措施。通过合理分工、协调配合、集中检验、加班加点，高效有序开展检验工作，保障盛虹炼化安装项目持续推进。
检验项目组先后4次与国内行业专家对压力管道无损检测方案进行论证并成功实施应用，有效提高了盛虹炼化压力管道检测水平和效率，大大加快了现场管道安装施工进度。目前，盛虹炼化项目2600公里压力管道安装监检和4200台容器投用前检验工作正有序开展，现已完成2000公里压力管道和4100台压力容器的检验报告出具工作。
三、攻坚克难 源头上消除隐患
今年仅盛虹斯尔邦、连云港石化,就有29个总容积为64800m³球罐陆续开罐。其中连云港石化7只球罐进行了球罐首检优化策略研究。盛虹斯尔邦22只球罐陆续开罐，整个周期贯穿全年，针对检验任务周期长、工作量大、种类多、风险高、参数复杂等特点，分院严密部署，抽调检验检测技术骨干，组建专业监督检验团队，合理划分检验区域和任务分工，强化特种设备设计、制造、安装等环节的技术把关,以定期值班制与主检负责制结合，严格按照球罐检验检测方案和安全工作预案，根据多年球罐首检的经验，召开技术交底研讨会，精心分析安装监检存在的问题与开罐检查的重要部位可能发生的安全隐患，让现场检验人员抓住重点，主攻隐患高发区域，对检验中采用的磁粉检测、超声波检测、TOFD检测、硬度检测等各种检测方法，记录数据、标注缺陷位置等分工明确。
(图片来源：斯尔邦提供)
看那晃动的脚手架上，沉重的安全防护“行头”,绑着安全带的身影，手拿检验仪器负重攀爬球罐表面，穿梭在高悬或狭小密闭的半空中。多人配合的井井有条，现场打磨消除缺陷，圆滑过渡并经无量纲计算，有效避免了缺陷的延伸与扩散，将安全隐患消除在萌芽之中，确保了设备的安全运行，化解了特种设备安全风险。也降低了因设备使用异常造成的停产修复所带来的重大安全经济损失。在压力管道监检的现场，6名技术骨干经过36小时的“连续作战”，顺利完成了盛虹炼化39个开工区域的压力管道监检的阶段性工作。
连云港分院对连云港石化7只球罐标准抗拉强度下限值大于 540兆帕低合金球形储罐进行了球罐首检优化策略研究试验，原于球罐的检验周期与系统的压力容器、压力管道的周期不一致，连云港分院特邀省内外专家提出了优化检验处理的建议，利用球罐监督检气密试验后，在操作压力保持一个月以上时间后直接进行开罐检验，可及时发现此类高强度钢易产生的延迟裂纹等缺陷，再严格控制介质中有害介质的含量等参数，球罐投用一年后开展基于风险的介质参数比对，必要时增加声发射、RBI等检测方法完善球罐的装置和其他装置的检验方案，为企业一年后不开罐，与系统的压力容器、压力管道的检验周期同步，确保特种设备的安全运行。优化策略的可行性研究试验可为企业连续生产等各方面节约大量资金与时间。
连云港分院主动作为，助企纾困，收到了盛虹炼化、连云港石化、虹洋热电等多家企业送来的锦旗和感谢信。作者（杨梦）
